Nos activités
Fonderie
Le site exploite un four à arc électrique pour traiter les résidus et produire un alliage contenant du cuivre, du cobalt et du germanium. L’alliage sera traité dans la nouvelle usine de récupération hydrométallurgique pour produire une cathode de cuivre, de l’hydroxyde de cobalt, un sous-produit d’argent et un concentré de germanium.


Usine de traitement hydrométallurgique
La matière première du projet Hydrométallurgique est l’alliage rouge issu de la pyrométallurgie de STL, qui utilise à son tour des scories (déchets des anciennes fonderies de la Générale de Carrière et des mines) comme matière première.
Processus de raffinage
Après broyage, une première étape de lixiviation acide met les métaux en solution qui sont envoyés vers les circuits d’épuration. Après une lixiviation, une séparation et une filtration ultérieures, une extraction par solvant, une précipitation et une électrolyse, les métaux sont encore affinés.

Portée Des Système de Management
Les systèmes de management de la Santé, de la Sécurité et de l’Environnement (SMSST & SME) de STL couvrent l’ensemble des activités liées au traitement des résidus, ainsi qu’à l’extraction hydrométallurgique, au raffinage et à la production de cuivre, cobalt, zinc, germanium, argent et sous-produits associés, y compris les fonctions de soutien connexes, réalisées au sein du site de Lubumbashi.
Exclusions
Le transport externe au-delà des limites du site, les installations des fournisseurs hors site et les opérations de tiers ne relevant pas du contrôle direct de STL sont exclus de ce périmètre.